5 советов по выбору отрезных дисков для ушм

Диски для работ по дереву

Если вы намерены приобрести пильный диск по дереву для боларки, обязательно изучите базовый принцип работы такого устройства. Какие особенности следует учесть, приобретая диск для УШМ по дереву?

Первым делом вы должны обратить внимание на разные стандартные диаметры. Самое компактное решение имеет размер в 115 миллиметров

Однако многие специалисты предпочитают покупать диск по дереву для болгарки 125 миллиметров, что объясняется большой практичностью. К тому же именно УШМ на 125-ых кругах пользуются особым спросом не только среди представителей профессиональных сфер, но и среди домашних мастеров.

Не секрет, что такой материал, как натуральная древесина, представляет собой специфическое неоднородное сырье, поэтому для её обработки приходится задействовать различные круги. Использовать классические модели для металлических или бетонных конструкций категорически запрещено. Если не учесть это, инструмент попросту выйдет из строя или сгорит.

При выборе подходящих изделий для шлифовки, обратите внимание и на диаметр установленного вала. Стандартное значение равно 22,2 миллиметрам

Изначально существовало несколько подразделений, поэтому значение маркировки остаётся довольно большим. В настоящее время, большинство стандартных моделей обладают диаметром 125×22,2 мм.

И хоть допустимый размер УШМ равен 230 миллиметрам, отдавать предпочтение таким размерам для обработки древесины нецелесообразно. При работе с крупногабаритными изделиями, вы подвергаете себя риску получения опасных повреждений и травм. Идеальные размеры представлены диапазоном 115×22,2 — 125×22,2 миллиметра. Да и круги класса 125 самые универсальные, поэтому их можно использовать для решения обширного количества производственных операций.

После тщательного изучения специфики шлифовальных дисков для болгарки по дереву, можно переходить к поиску подходящих моделей, которые обеспечат максимально безопасную и эффективную обработку столь ценного материала, как натуральная древесина.

Отрезные диски

Отрезные диски наиболее часто используются при работе с болгаркой. Различают следующие насадки по назначению:

Для металла. Такие отрезные круги изготавливают из электрокорунда или кристаллического корунда. При этом часто применяется бакелитовая связка внутри изделия. В зависимости от толщины и размера, диск может резать металлический профиль, нержавейку, трубы отопления и т.д. GRAFF GADM 115 10 является одним из представителей недорогих дисков по металлу.

Для камня и бетона. Круги для резки камня и бетона изготавливаются из карбида кремния

Обратите внимание, что диск предназначен для относительно «нетвердых» материалов, таких как белый кирпич и шифер (для более твердых понадобится алмазный круг)

Для керамической плитки и бетона. Эта насадка предназначена для распила брусчатки, керамической плитки, красного кирпича, прорезки полос под штробление и т.д. Сам по себе диск изготавливается из металла с нанесением алмазной крошки на режущую кромку. Существуют сплошные цельнометаллические и сегментированные диски. Первые предназначены для мокрой резки (охлаждение водой), так как в процессе сильно нагреваются. Сегментированные же удобны для сухой резки, и именно они наиболее популярны среди алмазных дисков. Вот, например, качественный долговечный сегментированный диск Makita B-28086 для резки бетонных и каменных изделий.

Для дерева. Диски для обработки деревянных конструкций бывают твердосплавными из карбида вольфрама или металлическими с абразивным напылением. Первые предназначены для распила твердой и мягкой древесины, гипсокартона, газосиликата и МДФ. Второй может резать также металл и даже древесину с гвоздями (но это нужно проверять опытным путем). Зубр Профессионал 36859-125 как раз-таки является таким представителем «гвоздопила».

Универсальные. Эти насадки могут резать практически все типы материалов (для дерева лучше взять насадку прямого назначения). В частности, их удобно использовать, когда за один рабочий день приходится резать разные материалы, а на смену насадки не хочется тратить время. Универсальные модели режут даже армированный бетон. Однако зачастую они довольно дорогие, и порой выгоднее купить два диска под разные типы обрабатываемых материалов. Из хороших универсальных кругов можем посоветовать Росомаха 100125, который подходит, как для мокрой, так и для сухой резки.

Шлифовальные диски по дереву

Если нужно удалить слой краски с деревянной поверхности, необходимо установить насадку на болгарку. В продаже есть много различных вариантов. Они все отличаются по форме, дизайну и специфике работ, которые могут быть выполнены с помощью этого инструмента.

Следующий резак, благодаря тому, что шипы на нём установлены на плоскости, позволяет выровнять деревянные поверхности — например, если две доски на полу в месте окончательной конструкции находятся на разных высотах. Этот дефект легко устраняется, а доски затем находятся в одной плоскости.

Есть круги из витой проволоки или в виде диска с обмотками провода, зажатыми в центральной части. В дополнение к этому круг часто используется для изменения дерева, он придаёт ему потёртый вид. Если такой эффект применяется на широких поверхностях в профессиональной среде, лучше использовать специальные ручные машины с широкими деталями.

Для шлифовальных поверхностей имеются специальные насадки, состоящие из металлического основания, на котором закреплено абразивное шлифовальное кольцо. Круг завинчивается на вал болгарки и затягивается специальным ключом. Часто он оснащён переходником для крепления в держателе свёрла или сверлильной машины.

Болгарка со сверлильным патроном

Закрепил сверлильный патрон на болгарке

, удобно, залезть можно в неудобные места.

Диск крутится по часовой стрелке.

))))))))))))))) Разве?. По часовой. гайка, а диск должен крутиться навстречу.

Если конкретно закусит, разводным ключом можно открутить.

когда разобрал голову и с другого конца зажал в тисках, открутил только газовым ключиком

Наивно полагать что стройка когда-нибудь закончится.

От закусывания помогают кружочки картонные, в большинстве случаев 99% токручиваю руками. Стопоришь кнопкой, и прям за диск отворачиваешь, проблем не было никогда.

А я слышал что сварные специально делают чтоб диск в другую строну крутился, только зачем? не знаю.

На болгарке ( на корпусе) выбита стрелка. Вот в какую она сторону показана. в ту сторону и крутится диск. И в ту сторону надо затягивать диск. Для этого достаточно просто рукой диск провернуть. всё гайка затянута На гайке правая резьба.

Если искры летят на вас. то правая резьба и при ударе ( вырывании из рук болгарки) происходит автоматическая затягивание резьбы.

Если искры идут от вас. диск при не полном затягивании. будет откручиваться. Чтобы избежать когда у вас болгарку из рук выбило и гайку заклинило. надо ставить между диском и гайкой картонную прокладку ( даже от пачки сигарет пойдет)

Эксплуатация

Работа с абразивно-отрезным оборудованием связана с высокой скоростью вращения и требует соблюдения мер безопасности

Перед началом работы ознакомитесь с мерами предосторожности, указанными производителем

  • К работе с отрезными устройствами не допускаются несовершеннолетние лица, люди в нетрезвом состоянии. Вблизи места проведения работ не допускается присутствие детей, животных.
  • Выполняйте отрезные работы вдали от горючих материалов.
  • Используйте отрезные диски исключительно по предназначению.
  • Перед началом операции осмотрите диск, не используйте расходные инструменты со следами повреждений (наличие сколов, трещин).
  • Не используйте круги с истекшим сроком годности.
  • Соблюдайте правила хранения расходного инструмента.
  • При работе с электроинструментом используйте средства индивидуальной защиты.

Читать также: Станок для лазерной резки дерева фанеры

Правила эксплуатации:

  • Перед началом отрезных работ надежно закрепите круг в электроинструменте.
  • Используйте инструмент, защитный кожух которого способен выдержать удар в случае разрыва круга и уловить осколки.
  • При резке металла закрепите металлическую конструкцию лишь с одной стороны, это поможет исключить излишний нагрев и деформацию материала, и, как следствие, заклинивание абразивного диска.
  • При выполнении отрезных работ держите круг прямо, применяя лишь радиальное давление.
  • При возникновении интенсивного искрения отрезные работы следует прекратить на 10-15 секунд, по истечении указанного времени продолжить работу с меньшей скоростью реза.

Установка отрезного круга в углошлифовальную машину:

  • Отключите электроинструмент от электросети.
  • Посредством специальной кнопки зафиксируйте вал вращения.
  • Установите диск на посадочное место.
  • Закрутите стопорную гайку, закрепите ключом.
  • До начала отрезных работ проверьте работоспособность диска на протяжении 1 минуты.

Никогда не ставьте пильный диск на болгарки!

Это не просто название подзаголовка статьи, это крик души всех продавцов электроинструмента. Ведь к ним очень часто приходят с одним и тем же запросом: «Дайте мне на болгарку, чтобы дерево можно было резать». И все они в один голос отвечают в таких случаях: «Угловой шлифовальной машиной древесину не пилят! Да и вообще ставить пильный диск на УШМ по определению нельзя!» Почему так? С этим вопросом мы обратились к разработчикам режущего инструмента АтакаТМ, и они дали нам исчерпывающий ответ по данной теме.

Диск пильный

Да, УШМ (угловая шлифовальная машина) – это мощный инструмент, и она может легко распилить и простую доску, и толстое бревно, лишь бы диаметр пильного диска был подходящий. Но резать дерево с помощью пильного диска, установленного на угловую шлифовальную машину – это, прежде всего очень травмоопасно, особенно, если с неё снять защитный кожух. Ведь у болгарки очень высокая скорость вращения, создающая центробежную силу, которая в разы увеличит нагрузку на пильный диск. К тому же круглая пила конструктивно отличается от абразивного круга – у неё есть зубцы, а это обстоятельство ведёт к усилению вибрации, особенно если на УШМ установить пильные круги по металлу. В результате такая нагрузка будет значительно превышать предел прочности полотна круглой пилы, её может просто разорвать во время вращения. Чем это чревато, наверное, уже стало понятно всем. И в такой ситуации от травм не спасёт ничто: ни защитный кожух болгарки, ни индивидуальные средства защиты резчика.

Чтобы доказать опасность такой дисковой «рокировки» проводились всевозможные испытания. Да и в жизни было множество случаев, когда «смекалистый» хозяин оставался без рук или ног. А в 2011 году был уникальный случай, когда некий «хозяйственный» волгоградец решил у себя на даче спилить сучья с дерева с помощью УШМ и установил на неё пильный диск от циркулярки. В результате он был доставлен отделение торакальной хирургии с развороченной грудью. К счастью для бедолаги, всё закончилось хорошо.

Выбор абразивного круга

Для правильного выбора абразивного инструмента необходимо хорошо знать возможности точильного станка – мощность, рабочие обороты, возможность их регулировки. Также, для различных видов обрабатываемой поверхности следует подбирать соответствующий тип наждака.

ВАЖНО! Нельзя использовать тот шлифовальный круг, который окажется «под рукой». Всегда проверяйте соответствие наждака обрабатываемому материалу. Также необходимо знать, требуется ли для работы охлаждение и смазка рабочей поверхности шлифовального круга

При невыполнении требований производителя абразива, можно быстро вывести из строя сам наждачный круг и испортить обрабатываемую деталь

Также необходимо знать, требуется ли для работы охлаждение и смазка рабочей поверхности шлифовального круга. При невыполнении требований производителя абразива, можно быстро вывести из строя сам наждачный круг и испортить обрабатываемую деталь

Важно правильно подобрать зернистость абразивного круга

Популярное: Все о характеристиках строительного фена: рейтинг лучших моделей

Обработку поверхности следует начинать с крупного зерна, постепенно переходя к тонкой полировке мелкозернистым наждаком. Правильным подбором инструмента, можно добиться высокого качества обработки, даже не будучи профессионалом.

Обратите внимание

Изношенные круги не следует сразу отправлять в утиль, существуют специальные инструменты для правки и восстановления поверхности абразива.

  • Для обработки металлов, не относящихся к твердосплавным, композитных материалов, а также для заточки домашнего режущего инструмента подойдут электрокорундовые круги. Для удобства выбора они бывают белого, оранжевого или синего цвета. Малая твердость абразива в сочетании с невысокой прочностью связки, позволяет работать с мягкими материалами, не опасаясь их перегрева и окаливания. Качество полировки и заточки высокое. Применяются для финишной обработки материалов. К недостаткам можно отнести быстрый износ и потерю формы поверхности при неравномерном использовании (появление канавок, скругление углов).
  • Для первичной (черновой) обработки, снятия неровностей, обработки сварных швов и заточки инструмента из твердых сплавов применяются абразивные круги из карбида кремния. Они имеют выраженный зеленый цвет. Такие абразивы износоустойчивы, хорошо держат первоначальную форму. При работе с твердыми материалами на них не образуется выработка в виде канавок. Идеально подходят для заточки рабочих твердосплавных зубьев дисковых пил, свёрел, в том числе и победитовых насадок. Недостаток таких кругов – высокий нагрев при работе. В некоторых случаях приходится подавать в область работ охлаждающую эмульсию.
  • Для финишной полировки, устранения заусенцев от работы с корундовыми и карбидо-кремниевыми наждаками, применяются абразивные круги на вулканитовой основе. Фактически, это не наждак – а полировальный диск, более жесткий, чем войлочный. Изготавливается из вулканизированного каучука с добавлением мелкозернистого абразива. Как правило – электрокорундового песка. Инструмент специфический, для изменения формы заготовки не пригоден. Но с его помощью можно идеально разгладить обрабатываемую поверхность. После обработки вулканитовым кругом, улучшить качество поверхности можно разве что с помощью войлока и пасты ГОИ.

Как выбрать шлифовальный круг, обзор маркировок — видео

Типовые размеры дисков для УШМ

Все сменные круги имеют стандартизированные размеры, поэтому для любой модели болгарки можно подобрать подходящий по размеру диск, даже если он будет «неродным» (другой фирмы). Ниже в таблице приведены типовые размеры отрезных дисков по толщине, диаметру круга и посадочного гнезда:

Диаметр круга, мм Толщина, мм Посадочное гнездо, мм
115 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 22,00; 22,23
125 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 13,20; 22,23
150 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 13,20; 22,23
180 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 22,23; 32,00
230 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 22,23; 32,00

Чем больше диаметр круга и его толщина, тем более толстые изделия он может резать

Обратите внимание, что диаметр диска не должен превышает допустимого размера для конкретной модели болгарки. Так, диск 230 мм нельзя ставить на УШМ с максимально допустимым размером круга 125 мм

Подобные действия заставят вас снять защиту, что является нарушением ТБ, и приведут к увеличению линейной скорости режущей кромки, из-за чего диск может попросту разлететься в процессе работы и поранить оператора.

Диаметр посадочного гнезда в большинстве болгарок составляет 22.23 мм, реже встречается 13.20 мм, а диаметр 32.00 актуален только для крупных дисков

Обратите внимание также на линейную скорость вращения диска. Например, если в маркировке диска указана скорость 13000 об/мин — это означает, что такие обороты должна выдавать и ваша болгарка, чтобы с ним работать

Понять, с каким материалом способна работать насадка и какие у него типовые размеры можно, посмотрев на его маркировку на лицевой стороне. Если вы пришли в магазин и взяли диск в руки, то вы можете увидеть следующее:

Иногда покупатель может столкнуться с нестандартными размерами насадки, причем это может касаться как диаметра, так и толщины. Зачастую это бывает при покупке «ноунеймовских» дисков неизвестного производства. Рекомендуем все же покупать фирменные диски, так как неизвестные быстрее стираются, и в итоге платить приходится больше.

Форма и количество сегментов

От вида и количества сегментов зависит качество выполняемых работ. Существуют чашки для обдирки, грубой шлифовки и для аккуратной полировки поверхностей. По форме фрез насадки классифицируются на следующие виды:

  • С двойным сегментом
  • Квадрат
  • Бумеранг
  • Турбо
  • Тайфун

В конструкции каждого вида предусмотрено определенное расположение сегментов, которое влияет на его рабочие свойства.

Алмазная чашка «Двойной сегмент» представляет собой двухрядный инструмент для устранения крупных дефектов на бетонных изделиях. Большие наплывы или выступающие швы легко поддаются шлифовке этой насадкой с хорошим абразивным эффектом. Сегменты, расположенные по кругу в два ряда, быстро и качественно обрабатывают камень или песчаник. Иногда строители используют насадку для уменьшения толстого слоя стяжки. Но с помощью «Двойного сегмента» невозможно добиться идеальной гладкости, стяжка становится шероховатой, поэтому для финишной шлифовки нужно использовать другую насадку.

Бумеранг

Название инструмент получил из-за схожести формы алмазных сегментов с бумерангом. Инструмент применяется для финишной шлифовки бетона, поскольку на фрезах используется мелкофракционная алмазная крошка. Стяжка после обработки становится идеально ровной. Небольшая масса «Бумеранга» делает его удобным в эксплуатации, его часто устанавливают на болгарку, поскольку он обладает небольшой массой. Популярность этого типа чашек объясняется их высокой производительностью, которая почти в два раза выше, чем у других типов алмазных дисков. На выбор именно этого инструмента влияют также его легкость и устойчивость.

Квадрат

Алмазные чашки «Квадрат» применяются для обдирки бетонных поверхностей. Эффективность инструмента позволяет использовать его для удаления больших наплывов и выступающих швов. Алмазные резцы выполнены в виде квадратиков. Увеличенная толщина рабочих сегментов и большое расстояние между ними позволяют не только выравнивать поверхность с шероховатостями, но и убрать любые выступающие части на бетоне. Поэтому шлифовка насадкой «Квадрат» сокращает время на грубую обработку бетонных и кирпичных покрытий, продляя срок эксплуатации алмазных сегментов.

«Квадрат» обладают большим весом, благодаря чему обрабатывать материал инструментом можно без особых усилий.

После прохождения алмазной чашкой поверхность остается шероховатой, что придает ей высокие адгезионные свойства

Это особенно важно для сцепления с наносимыми покрытиями, особенно полимерными

Турбо и Тайфун

Алмазные резаки этих насадок расположены по кругу на рабочей поверхности перпендикулярно по отношению к направлению вращения. Минимальное расстояние между ними создает почти сплошное кольцо. Внешний вид дисков «Турбо» и «Тайфун» напоминает гофрированную ткань. Множество сегментов гладко полируют поверхность, поэтому изделия применяются для финишного шлифования на небольших площадях и для фигурной обработки камня. Посредством насадок можно делать фаски и формировать кромки, а также полировать небольшие изгибы на заготовках.

Для выполнения мелких операций можно приобрести чашки «Турбо» и «Тайфун» небольшого диаметра – от 100 мм. Диски отличаются износоустойчивостью, высокой производительностью и точностью обработки.

На что обратить внимание при выборе пильного диска по дереву?

Ключевые особенности, на которых следует заострить внимание при выборе пильного диска для болгарки, заключаются в следующем:

  • Внешний диаметр оснастки. Размер круга во многом зависит от мощности УШМ и типа проводимых работ. Наиболее подходящими для дерева считаются диски на 12,5 см. Больший диаметр увеличивает производительность работ, но требует профессионализма и повышенных мер по соблюдению техники безопасности.
  • Внутренний (посадочный) диаметр. Для угловых шлифмашин он стандартный — 22 мм. В ином случае диски могут устанавливаться через специальные переходные кольца. Некоторые модели оснастки могут быть укомплектованы данным аксессуаром.
  • Тип диска. Монолитная оснастка характеризуется невысокой стоимостью, но требует периодической разводки зубьев и заточки. Более надежным твердосплавным дискам не требуется частое обслуживание, они обеспечивают чистый пропил на любой скорости.
  • Количество зубьев. Поперечный рез требует использования дисков с большим числом резцов — 60-90. Соответственно, продольный пропил получается качественней при применении моделей с небольшим количеством зубьев.
  • Скорость вращения. Высокоскоростные диски подходят для работы с плотным и твердым деревом. Поддерживающая низкие обороты оснастка идеальна для мягкой и вязкой древесины.

Как заменить

Диск болгарки это расходный материал. Поэтому его приходится часто менять. Существует простой алгоритм в котором важную роль играет оригинальной конструкции ключ, поставляемый потребителю вместе с болгаркой.

  1. — В пазы крепежной гайки устанавливаются выступающие стержни специального ключа.
  2. — Одновременно следует нажать на стопорную кнопку, находящуюся на корпусе редуктора. Она зафиксирует ротор от проворота.
  3. — Поворотом ключа против часовой стрелки освободить крепеж изношенного диска.
  4. — Производится замена старого диска на новый таких же технических характеристик и размера. Новый диск устанавливается маркировкой наружу, чтобы напоминать о параметрах диска и по другим веским причинам (см. объяснение в ролике выше).
  5. — Крепежная гайка предварительно закручивается рукой и окончательно затягивается специальным ключом.

Болгарка готова продолжать выполнять свое функциональное предназначение.

Стандартные размеры дисков

Наружный диаметр, см Толщина, мм Диаметр посадочного отверстия, см
11,5 1; 1.6; 2; 2.5; 3; 3.2  

2.2;

12,5 0.8; 1; 1.25; 1.6; 2; 2.5
15 3 и 3.2  

1.32; 2.223

18 1; 1.25; 1.6; 2; 2.5; 3
 

23

 

1.6; 2; 2.5;3; 3.2; 4

 

2.223; 3.2

Размеры нестандартных кругов могут отличаться от того, что указано  в таблице, если они сделаны по техническим условиях предприятия-изготовителя.

Отрезные диски

Отрезные диски, или как их еще называют, абразивные диски для угловых шлифовальных машин применяются чаше всего. В качестве абразивных зерен применяется карбид или электрокорунд кремния с разным размером и твердостью.

Выпускаются также насадки на бакелитовой (с элементами упрочнения и без них) и вулканитовой связке с утопленным центром и плоские круги. последний вид изделий режет по металлу с применением эмульсии, потому что имеет низкую степень тепловой устойчивости, а также не может работать при повышенной нагрузке. Отличаются диски по материалу изготовления, с которым они способы работать. В маркировке подобных изделий есть цвет и надпись. Расшифровка надписей представлена в таблице.

Надпись Предназначение – для резки …
Меtаl Металла
Соnсrеtе Камня и бетона
Stееl Стали
Аluminium Цветных металлов, алюминия, сплавов
Inох Высоколегированной и нержавеющей стали
Саstirоn Чугуна и литых изделий

Обратите внимание, что если на диске есть полоска синего цвета, то круг создан для работ по металлу, а если есть зеленая полоска – то для работ с бетоном. Кстати, изделия, выполненные на вулканитовой связке, работают на скорости 50-80 м/сек, а на бакелитовой 80-100 м/сек

На самом диске обязательно стоит дата, до которой его можно использовать, т.е. срок годности. Если диск выполнен на вулканитовой связке, то срок годности не больше 1 года, а на бакелитовой и вовсе 6 месяцев

Кстати, изделия, выполненные на вулканитовой связке, работают на скорости 50-80 м/сек, а на бакелитовой 80-100 м/сек. На самом диске обязательно стоит дата, до которой его можно использовать, т.е. срок годности. Если диск выполнен на вулканитовой связке, то срок годности не больше 1 года, а на бакелитовой и вовсе 6 месяцев.

Обдирочные круги

Выпускают их в виде твердых и гибких изделий. В первой случае применяется бакелитовая связка, керамическая или даже вулканитовая, а во втором круг сделан на основе каучука. Степень зачистки поверхности во многом будет зависеть от размера зерен. Отличительно особенностью обдирочных кругов является то,  что у них всегда одинаковый диаметр посадочного отверстия, и он равен 2.2 см. Они выпускаются с наружным диаметром  в 11.5; 12.5; 15; 18 и 23 см, и с толщиной от 0.3 до 2 см.

Интересно, что в эту группу изделий относятся кордщетки, у которых рабочая поверхность – это металлическая проволока. Изделия называют еще витыми шарошками, и они могут быть как дисковыми, так и чашеобразными.

Диски для шлифования заготовки

Изделия из такой группы дают возможность выполнить шлифования с требуемой степенью шероховатости на дереве и металле. Важную роль будет играть даже размер зерна (абразива). Чем меньше размер зерен, тем выше будет качество отшлифованной ими поверхности.

Производители стараются выпускать круги со многими размерами зернистости, от 50 до 3000. Расходники могут быть выполнены из наждачной бумаги, и иметь фетровую, войлочную, губчатую или тканевую поверхность. Войлочный круг применяется для того, чтобы производить операцию полирования на угловой шлифовальной машинке, которая снабжена устройством для регулирования скорости.

Делают изделия из тонкой или грубой шерсти овец, коз, коров и верблюдов. Диаметр подобных кругов бывает от 5 до 15 см, и толщина у них 2.5-3 см. Рекомендуется полировать на скорости, которая указана производителем на расходном материале.

Заточные круги

При помощи таких кругов, а точнее дисков можно привести кромку режущих инструментов обратно в рабочее состояние, а еще зачищать сварные швы. Выпускают и чашеобразными, и плоскими. Отличительной характеристикой таких изделий является толщина, которая должна быть не менее 0.5 см.

Маркировка кругов

Чтобы правильно подобрать отрезной диск по металлу, важно верно прочитать его маркировку

  1. В обязательном порядке указывается изготовитель или брэнд.
  2. В стандарте должны стоять три размера: наружный диаметр (D) х толщина круга (Т) х диаметр посадочного отверстия (H). На практике часто указывается только два размера — наружный и посадочный диаметры.
  3. Материал, по которому предназначен работать диск, обозначается надписью («metal» — для резки металла, «concrete» — для резки камня и бетона) и дополнительно цветом (металл, как правило — синий, зелёный — бетон). Обычно конкретизируют вид металла надписью или изображением:
  4. Inox — для нержавейки,
  5. Castiron — для литья и чугуна,
  6. Aluminium — для алюминия и цветных металлов.
  7. Тип круга: 41 — плоский, 42 — с утопленным центром.
  8. По материалу связки диски делятся на вулканитовые и бакелитовые, причём бакелитовые круги могут быть без упрочняющих элементов и армированными двумя слоями стеклосетки. Для резки металла применяются только армированные диски, обозначаются они буквами БУ (бакелит усиленный) или латинскими BF .

Важно! Алмазные диски для резки металла не применяются

  1. По материалу абразивных зёрен отрезные круги изготавливаются из электрокорундовых (А) или карбид-кремниевых (С) материалов с зернистостью от 5 до 125 (F 220 — F 16). Для резки металла применяются диски из электрокорунда.
  2. Твёрдость обозначается латинскими буквами и пишется после размера зерна. Для отрезных кругов используются буквы от “M” до “T”, чем дальше от начала алфавита буква, тем он тверже. Тот же физический смысл, что и твёрдость, имеет звуковой индекс.
  3. Предельная рабочая скорость — это скорость, при которой возможно использование отрезного круга. Согласна стандарта, для изделий на вулканитовой связке она равна 50, 63, 80 м/сек; армированных на бакелитовой связке — 80, 100 м/сек.
  4. Срок годности для отрезных дисков на бакелитовой связке — шесть месяцев, а на вулканитовой — 12 месяцев с момента изготовления, поэтому не стоит закупать их впрок. На этикетке указывается именно срок (год и месяц), до которого круг годен. Опасность использования инструмента с истекшим сроком годности в том, что он может просто разлететься на куски во время работы.

Предлагаем Вашему вниманию познавательную статью с описанием классификации токарных резцов.

Пример расшифровки обозначения

  • 41 180×2,5×22,23 14A63H38 БУ 80 м/с 2 кл ГОСТ 21963-82
  • 41 — отрезной плоский;
  • 180х2,5х22,23 — внешний диаметр 180 мм, толщина 2,5 мм, внутренний диаметр 22,23 мм;
  • 14А — нормальный электрокорунд (применяется для изготовления дисков по металлу);
  • 63 H — зернистость 63 (средняя);
  • 38 — звуковой индекс, соответствующий средней твёрдости;
  • БУ — бакелитовый армированный (усиленный);
  • 80 м/с — предельная рабочая скорость 80 метров в секунду;
  • 2 кл — второго класса неуравновешенности;
  • ГОСТ 21963-82 — стандарт, согласно которому изготовлен диск.

Алмазные отрезные круги для болгарки

В зависимости от назначения алмазные диски можно разделить на несколько типов:

  1. Бетон. Круги такого типа легко могут справиться с монолитными, в том числе и с бетонными и армированными конструкциями.
  2. Гранит. Такие диски используются при выполнении работ с особо твердыми породами камня.
  3. Асфальт. Отрезные круги лучше всего применять при обработке бетона и, соответственно, асфальта.
  4. Строительные материалы. Диски такого типа могут использоваться для резки керамики, кирпича.

Алмазные отрезные круги некоторых производителей имеют также цветную маркировку:

  • Зеленый — это гранит.
  • Синий — бетон, мрамор.
  • Желтый — гипс, кафель.
  • Серый — керамика.

Сегментированные алмазные отрезные круги применяют для резки материалов, используя сухой метод. При использовании сплошных дисков применяется мокрый рез (водяное охлаждение). Это, прежде всего, связано с очень большим нагревом сплошной поверхности отрезного круга.

Существуют модели, имеющие частичное сегментирование. Это так называемые турбодиски, у которых прорези размещены в теле круга (на наружную кромку не выходят). Такие изделия могут использоваться на более высокой скорости, чем полностью сегментированные.

Итак, выбрав наиболее подходящий по всем параметрам отрезной диск для болгарки по дереву, можно эффективно и безопасно выполнять любую работу.

Советы как продлить срок службы

Каким типом алмазных дисков приходится Вам работать чаще?

СплошнымСегментированным

Есть несколько простых советов для того, чтобы только что купленный отрезной круг прослужил как можно дольше и отработал всю затраченную на него сумму:

  • Диски с большим диаметром круга проработают дольше, поскольку имеют низкую нагрузку на режущие кристаллы (но помните, что размер круга нужно подбирать под тип механизма!).
  • Чем мощнее инструмент, тем стабильнее его обороты, тем самым диск меньше изнашивается.
  • Правильный выбор типа диска для материала.
  • Никогда не превышать допустимое количество оборотов.

Характеристика шлифовальных дисков для болгарки

Для обработки поверхности изделия используются шлифовальные круги. Рабочая часть диска может быть выполнена из карбида бора и кремния, кварца, сферорубинов или сферокорунды. Шлифовальная насадка имеет форму чаши или круга с выступающими пластинами, на поверхность которых наносится специальный материал.

Это может быть алмазная крошка для грубой зачистки, наждачная бумага с разной степенью зернистости для предварительной обработки, нейлоновые нити со специальным покрытием, которые применяются совместно со специальными пастами для более тщательной шлифовки. На шлифовальную насадку можно зафиксировать ткань, фетр, войлок или поролон, благодаря чему ее используют для полирования поверхности.

Рабочая часть шлифовального диска может быть выполнена из кварца, карбида бора и кремния, сферорубинов и сферокорунды

Различают два типа дисков на болгарку для шлифовки: абразивный и лепестковый. Первый вариант предназначен для грубой обработки. Он осуществляет шлифование твердых неровностей, которые появились в результате оплавления сварных швов, больших заусениц, образовавшихся при резке или рубке металлических заготовок. Абразивный шлифовальный круг можно использовать для затачивания инструмента. Лепестковый тип шлифовального диска применяется для более тонкой обработки. Он действует мягко, шлифуя рельефные поверхности.

При выборе шлифовального диска главную роль играет зернистость насадки. Чем она выше, тем тоньше будет осуществляться шлифовка поверхности. Круги со значением 40-80 предназначены для выполнения предварительной обработки. Для выравнивания поверхности используются насадки зернистостью 100-120. Финишная шлифовка осуществляется при помощи кругов 180-240.

Шлифовальные диски по металлу со значением 40-80 предназначены для предварительной обработки

Алмазные полировальные диски могут иметь зернистость 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000, 3000.

Особенности шлифовального диска по дереву для болгарки

Для финишной обработки изделий из натуральной древесины используются различные виды насадок, которые представлены кордщетками, обдирочными, наждачными, торцевыми и лепестковыми кругами.

Для снятия верхнего слоя с цельной древесины, краски или лакокрасочного покрытия с поверхности применяются обдирочные диски для болгарки, которые также способствуют выравниванию поверхности досок. Изделия оснащаются специальными шипами, расположенными на ровной поверхности диска, или крошкой.

Для грубой обработки древесины используется кордщетка, которая в считаные секунды снимает с поверхности все неровности, подготавливая ее к финишной шлифовке. Абразивная насадка представлена диском с металлической щетиной в виде проволоки, которая располагается по периметру круга или перпендикулярно его поверхности. Второй вариант имеет вид щетки.

Для обработки дерева используют обдирочные, наждачные, торцевые и лепестковые диски

Для выравнивания краев деревянной заготовки, что требуется при косых ее распилах, применяется торцевой круг, который обеспечивает результат, сравнимый с обработкой поверхности напильником.

Лепестковый шлифовальный диск для болгарки 125 мм и другого диаметра характеризуется наиболее широким диапазоном использования. Насадка состоит из лепестков трапециевидной формы из наждачной бумаги разной степени зернистости, которые укладываются внахлест, перекрывая на ¾ друг друга. Такой диск характеризуется медленной степенью износа.

Лепестковый шлифовальный диск применяется для очень широкого диапазона работ

Насадка может иметь разную абразивность поверхности, вследствие чего осуществляется различная степень шлифовки. Постепенный переход от крупнозернистой насадки до мелкодисперсной позволяет достичь эффекта полировки заготовки.

Круги для мягкой шлифовки с эффектом полировки представлены в виде сменных липучих изделий с разной степенью зернистости, которые характеризуются высокой функциональностью. Такие насадки выполняются из ткани, фетра, поролона или войлока.

Последний вариант является наиболее распространенным. Он обеспечивает максимально ровную, гладкую поверхность без образования шероховатостей, которую можно сравнить с зеркальной. Такая насадка изготавливается из спрессованного материала тонкошерстного, полугрубошерстного или грубошерстного происхождения.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Журнал Алый Парус
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: