Двп: классификация, выбор и сферы применения

Советы по эксплуатации

Материал оргалит используют только для внутренних работ и сухих помещений, для наружного применения это изделие непригодно. Выбирая материал, необходимо определить, какая твердость вам необходима. Даже самый сверхтвердый лист можно резать в домашних условиях под нужный для применения размер. Чтобы пилить древесно-волокнистый лист, потребуется обычный электролобзик или циркулярная столярная пила. Разрез материала этими инструментами получается ровным, без зазубрин и рваного края.

При необходимости сухой лист оргалита можно покрасить краской или лаком. Сегодня этот материал стал повсеместно применяться для ремонтных или отделочных работ, производимых в домах и квартирах. Потолки, стены или пол из оргалита стали привычным элементом в частных домах, в хозяйственных постройках или складских помещениях. Для выполнения облицовки оргалитом на декорируемую поверхность предварительно устанавливают каркас из реек, только потом к нему закрепляют листы материала. Закрепить материал помогут обычные гвозди или саморезы. В отличие от ДВП оргалит является более легковесным материалом, поэтому его проще использовать в работе.

В некоторых случаях закрепить листы оргалита можно при помощи клея – например, так поступают при отделке стен. Предварительно поверхность стены зачищают от штукатурки, шпатлевки или старых обоев, только потом наносят клеящий состав на стену и на сам материал.

Для настила оргалита на пол можно придерживаться следующей технологии:

при помощи малярной кисти поверхность листа смочить водой;
листы ровно уложить штабелем друг на друга, затем дать им просохнуть при комнатной температуре 2-3 дня;
когда листы материала станут идеально ровными, начинают их укладку от дальнего угла комнаты;
чтобы правильно подогнать длину последнего листа, его укладывают на предыдущий лист и подрезают при помощи острого ножа, а затем отламывают;
листы к обрешетке прибивают гвоздями;
при стыке листа с дверным наличником рекомендуется подрезать не лист, а именно сам дверной наличник.

Оргалит позволяет довольно быстро и без больших денежных затрат выполнить необходимый объем работ. Этот древесно-волокнистый материал надежен в применении и обладает эстетичным внешним видом.

О том, что такое оргалит и как его грунтовать, смотрите в следующем видео.

Оргалит: что это такое? Общие понятия и способы изготовления материала

Способ изготовления ДВП регламентируется ГОСТом 4598-86. Это техническое понятие обозначает материал, в состав которого включены различные материалы, в том числе и сравнительно мягкие. Оргалит – название обиходное и в указанном нормативном документе не упоминается. Лицевая поверхность плит, как правило, гладкая, может быть покрыта лаком, окрашена, облицована пластиком или декоративной плёнкой. Основное отличие этого материала от ДВП заключается в структуре, а именно – твёрдости. Оргалитом принято называть только плотные листы, одна сторона которых является декоративно-лицевой. Фото оргалита наглядно демонстрируют его структуру.

Оргалит применяется для отделки помещений

Такой материал значительно упрощает и ускоряет отделочные и строительные работы, и является незаменимым при обшивке стен и потолков помещений, настиле полов, устройстве внутренних перегородок. Практически, оргалиту нет альтернативы при изготовлении мебели, производстве тары и упаковки. Его основные достоинства – это дешевизна, простота нарезки, обработки и монтажа.

Производство ДВП или оргалита

Технологический процесс производства оргалита напоминает производство МДФ. Сырьем здесь также служат отходы и пыль, которые получены в результате обработки древесины. Эти отходы подвергаются расщеплению, а затем прессуют, используя специальный пресс. После этого получившийся материал подвергают сушке. К массе древесного волокна добавляется эмульсия, осадители, специальный раствор. Затем масса подается в отливочную машину, где отливается плита. Такая технология дает возможность получать тонкие листы.

В наши дни новые технологии дают возможность добавлять новые качества ДВП. Это расширяет сферу их применения. Помимо мебельной промышленности и тарного производства, в настоящее момент ширится применение ДВП в строительстве. Он очень популярен и дает возможность улучшить качество работ и заметно уменьшить время строительных работ и понизить их цену.

Разные типы ДВП, имеющие разные физические свойства применяются в таких видах работ:

Мягкие ДВП. Имеют плотность от 150-350 кг/м3, толщина от 9 до 25 мм. Нашли применение в строительстве как материал для теплоизоляции: крыши, межкомнатные перегородки, потолочные кессонные системы.

Полутвердые ДВП. Плотность больше 850 кг/м3, толщина от 6 до 12 мм. Помимо обшивочных работ, из них делают щитовые двери. Кроме того, они принимают участие в устройстве потолочных перекрытий и делая покрытие под ламинат.

Сверхтвердые ДВП. Плотность их достигает 950 кг/м3. Используются при устройстве покрытий полов самого различного целевого назначения, изготовления дверей, временных бытовых сооружений, межкомнатных перегородок. Влагостойкости этим плитам придает наличие специальной пропитки.

Облагороженные ДВП (ДВПО). Способом многослойной печати на одну из частей плиты наносятся разнообразные рисунки и профили. В строительной отрасли их применяют в качестве дизайнерского отелочного материала для отделки потолков и стен, устройства каминов, дверных и оконных проемов.

Древесноволокнистые плиты легко резать и обрабатывать. При работе с этим материалом нет необходимости использовать специальные дорогие инструменты и оборудование. Среди последних новинок, в последние годы большую популярность обретает арболит – это древесноволокнистая плита, где в качестве связующего материала используется цемент. Такие плиты используют для строительства перегородок или в форме строительных блоков. Они не подвержены горению, свободны от выделения вредных материалов, обладают высокой прочностью к изгибу.

Для того чтобы улучшить влагостойкость и гидроизоляционные свойства в ДВП добавляют канифоль и парафин. Чтобы предохранить материал от огня в качестве добавок используются химические препараты, называемые антипиренами. Противостоять бактериям позволяют антисептические добавки.

Если дополнительно пропитать оргалит пектолом, прочностные характеристики оргалита заметно повышаются. Лицевую обычно гладкую поверхность облагораживают окрашиванием, покрытием лаком, пластиком и декоративной плёнкой.

Обратная сторона имеет рифленую поверхность, чтобы добиться лучшего сцепления с приклеиваемым материалом, однако выпускается и двусторонний вариант древесноволокнистых плит, имеющий гладкие поверхности с обеих сторон.

Обработка поверхности

Привлекательности им добавляют с помощью:

каширования;
ламинирования;
лакирования;
окрашивания.

Каширование – процесс облицовки специальными декоративными плёнками рулонного типа с использованием клея. При ламинировании на смолистую пропитку накладывается защитная плёнка.

Особенности производства

Оргалитовые панели могут состоять из остатков от изготовления более дорогих пиломатериалов. Также в качестве основы используются забракованные и второсортные бревна.

Если структура сырья крупная, то проводится предварительная распиловка и измельчение до мелкого состояния. Отходы, которые чаще всего применяются в работе, разделяются на три фракции: щепу, опилки и стружку. Последний вид не участвует в дальнейшей переработке, поскольку идет на производство ДСП.

Высокая популярность ДВП вызывает ежегодный рост объемов производства

Технология производства заключается в последовательных этапах:

Очистка исходных компонентов. Для этого массу тщательно промывают, чтобы удалить примеси в виде глины, песка и мусор. При полном цикле на современном оборудовании основа пропускается через магнит для исключения попадания металлических частиц.
Производится просушка и двухуровневое измельчение до получения волокон нужного размера.
Смесь помещается в устройство, где обрабатывается связующими смолами. При необходимости добавляются модификаторы. Важным условием является точное соблюдение всех пропорций, напрямую влияющих на конечное качество.
Концентрат поступает в бассейн с водой, где создается запас массы и происходит проклейка специальными средствами.
Смесь перемещается в зону отлива, где формируется ровный ковер. Этот этап очень важен, ведь необходимо получить равномерный слой с единой структурой.
Осуществляется многократное горячее прессование.
На конечной стадии листовой материал отправляется на остывание.

После завершения цикла производства полученное изделие должно выглядеть согласно нормативам: поверхность должна быть ровной и без просветов.

Область использования

Оргалит, как ламинированный, так и обычный, нашел широкое применение в мебельной промышленности. Он используется для создания задних стенок мебели, если на изделие не оказывают слишком большую нагрузку. Фактически, он является альтернативой более дорогостоящей фанеры, его использование может несколько снизить стоимость корпусной мебели.

Используется в качестве замены дорогостоящей фанеры в корпусной мебели

Также этот материал применяется для днищ выдвижных ящиков при условии максимальной нагрузки, не превышающие 5 кг. Также оргалитом облицовывают межкомнатные двери и делают из него декоративное покрытие мебельных фасадов. Такие изделия относят к эконом-классу. Благодаря своей доступности и довольно высокой прочности оно получило широкое использование в офисных и технических помещениях, в социальных учреждениях. Ещё одним преимуществом оргалита является его гибкость. Из него изготавливают мебельные фасады, имеющие радиальную форму.

Может применяться как упаковочный материал

Благодаря простоте обработки и широкому выбору монохромных цветов или рисунков, имитирующих природные материалы, оргалит нашел применение в декорировании и дизайне.

Листы без ламинирования используют для черновой подготовки поверхности. В частности используют оргалит на пол под ламинат, ковровое покрытие или линолеум. Более подробно об этом можно узнать из видео:

Правила монтажа оргалита на каркас

Рейки для обрешеткиКаркасный способ предполагает использование деревянной рейки сечением 40 х 25 или 50 х 25, которую пропитывают олифой перед монтажом.

В другом варианте применяют оцинкованные профили:

CD – 60 — несущий профиль;
UD – 27 — обвязочный;
Скоба ES длиной 90, 120, 150 мм для установки и выравнивания профилей.

Скоба ES

UD-27

CD-60

Пространство каркаса дает возможность добавления утепляющего слоя, звукозащиты, пароизоляционной и гидроизоляционной мембраны. Шаг при монтаже рейки выбирают так, чтобы края листа соединялись на опоре, но расстояние было в диапазоне 40 – 50 см.

Можно ли резать и чем

Ручной инструмент для распиловки листов в размер не применяют, даже для изделий малой плотности. Пила с мелкими зубцами и заточкой для металла малоэффективна.

Используют электрические инструменты:

дисковая пила с кругом по дереву;
лобзик с пилочкой по древесине.

Дисковая пила

Лобзик Специализированные поставщики (магазины) осуществляют услуги по нарезке оргалита. Меньшие размеры делают удобной транспортировку плит к объекту работ.

Как крепить

Устанавливают панели на каркас и на клей. Для второго варианта необходимо выравнивать стену, пол или потолок, чтобы не было перекоса при монтаже.

Используют составы различного вида:

цементные;
полиуретановые;
битумные;
казеиновые.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Клей выбирают в зависимости от поверхности, к которой фиксируют оргалит. Составы на основе битума и полиуретана подходят для монтажа к древесине и металлу, для первой поверхности используют также казеиновый клей. Для бетона, штукатурки применяют цементные составы и водорастворимые на базе полимеров.

Особенности производственного процесса

Технология производства оргалита основана на горячем прессовании «ковра», выложенного из смеси измельченных древесных волокон, наполнителя из синтетических смол и различных добавок. Тщательное измельчение обеспечивается в специальных дробилках (дефибраторах) в несколько этапов.

Промышленное изготовление плит обеспечивается двумя основными методами.

Мокрый способ

Этот вариант технологии используется для изготовления товара пониженного качества и с самой низкой стоимостью. Измельченная древесина помещается в воду, где разбухает, образуя пульпу. Она смешивается с синтетической смолой, задачей которой является скрепление волокон.

Далее вода максимально удаляется, а смесь разогревается для равномерного распределения смолы. Из нее в прессе слоями выкладывается ковер, который сжимается под высоким давлением в нагретом состоянии. После сушки листы готовы к применению.

Сухой способ

Позволяет получить оргалит максимальной плотности и твердости. Измельченная древесина без использования воды смешивается с наполнителем, который затем полимеризуется, формируя монолитную структуру.

Прессование также, как и в первом случае, осуществляется при нагревании.

Особенности хранения и эксплуатации

Перевозят материал различными видами транспорта, при этом внимание уделяют установке тента от дождя и креплению плит стропами, канатами. Сдвиг материала приведет к появлению дефектов, царапин на поверхности от трения. При погрузке удаляют с плоскости листов мусор, пыль

При погрузке удаляют с плоскости листов мусор, пыль.

Хранят плиты горизонтально с установкой подкладок из дерева, которые размещают поперек изделий. Длина брусков равняется ширине плит, а ставят их с шагом 50 – 70 см, так, чтобы верхние промежуточные рейки были над нижними. В больших складах устанавливают специальные стеллажи. Переносят листы, повернув их «на ребро».

Уход за материалом зависит от сорта. Листы без покрытия обрабатывают лакокрасочными материалами, чтобы была возможность делать влажную уборку. Плиты с пленочным или пластиковым слоем разрешается мыть влажной тряпкой, так, чтобы в швы не попадала влага.

Особенности

Оргалит не считается самостоятельной номенклатурной единицей и отдельно не регламентируется государственными стандартами. Этот листовой продукт деревообработки является разновидностью ДВП, технология изготовления которой и стандарты качества попадают под нормативы ГОСТ 4598-86.

Состав

В основе материала лежат продукты отхода деревообработки – измельченные до минимальной фракции волокна древесины. Эти компоненты смешиваются с клеевым полимерным составом и спрессовываются под высоким давлением. В составе клеевой массы содержится формальдегид, который при испарении вреден для здоровья человека. Ламинированное покрытие, которое наносят на некоторые марки оргалита, существенно снижает вред от формальдегида, препятствуя его испарению и улучшая свойства этого материала.

Состав древесно-волокнистого материала включает в себя ряд ингредиентов.

Фенолформальдегидные смолы и полимерные вяжущие вещества. Они склеивают между собой древесные волокна, а также придают материалу высокую плотность и прочность.
Пектол (продукт переработки таллового масляного компонента), а также другие полимерные составы, повышающие устойчивость материала к механическим воздействиям.
Антисептические составы, которые влияют на устойчивость древесных волокон к воздействию грибка, плесени и препятствуют процессам гниения. Эти добавки также повышают устойчивость материала к влаге.
Антипирены – вещества, которые придают материалу определенную огнеустойчивость.
Гидрофобные добавки в виде парафинов, смолы канифольной и других. Компоненты обеспечивают материалу водоотталкивающую способность.

Согласно технической документации оргалит содержит в своем составе не более 1,3% вяжущего клеевого состава относительно общей массы материала. Кроме того, в составе полимеров допускается применение только малотоксичных компонентов.

Технические характеристики

Согласно нормативам ГОСТа материалы, относящиеся к оргалиту, подразделяются на 3 основных вида.

Мягкий оргалит, маркируется буквой «М». Вес этого материала небольшой, ввиду его малой плотности, которая составляет 100-500 кг/м². Если внимательно рассмотреть поверхность листа, можно заметить его пористость, как у пробкового дерева. Такой оргалит используется для отделочных работ внутри помещений. С его помощью обустраивают перегородки, выравнивают пол, потолки или стены.
Твердый оргалит, маркируется буквой «Т». Благодаря своей высокой плотности, которая составляет от 500 до 800 кг/м², материал позиционируется как влагостойкий и может быть использован не только для отделки, но и для нужд строительства. Внешне такой материал похож на твердый лист технического картона. Особенно хорошо выражена влагостойкость у разновидностей этого материала, имеющих пленочную ламинацию поверхности. Плотные листы применяются для изготовления тарных ящиков, а также в мебельном производстве.
Сверхтвердый оргалит, маркируется буквами «СТ». Его плотность составляет от 800 до 1100 кг/м². Структура у такого материала обладает усиленной монолитной прочностью, поэтому оргалит используется в строительной сфере, при производстве мебельных изделий, для изготовления внутренних межкомнатных дверей и для других нужд.

Наиболее востребованным вариантом является оргалит без добавления каких-либо отделочных компонентов. Этот лист натурального бежевого цвета часто используют для выполнения задних стенок у ящиков или шкафов, изготавливают с его применением транспортировочные ящики и другую тарную продукцию, а также применяют в строительно-отделочных работах.

Устойчивость к влажности у различных видов древесно-волокнистых плит различается в зависимости от их плотности. Например, полутвердый материал, маркируемый буквами «НТ», может находиться в воде более суток и при этом разбухает только на 40%, а сверхтвердый вид «СТ» в тех же условиях разбухнет всего лишь на 15%.

Оргалит: что это такое? Общие понятия и способы изготовления материала

Ни в одном нормативном документе не встречается упоминания об оргалите.

Оргалит это термин вошедший в разговорную речь, который говорит об обычном ДВП, но с декоративной лицевой обработкой и повышенной твердостью. Поэтому, технические характеристики, требования к качеству и процесс изготовления оргалита регулируется ГОСТом 4598-86 принятым в 85 году в СССР.

Так согласно этому документу, ДВП определяется как «древесноволокнистые плиты мокрого способа производства для применения в строительстве, вагоностроении, в производстве мебели, столярных и др. изделий и конструкций, защищенных от увлажнения, а также при производстве тары».

ГОСТ выделяет мягкие и твердые плиты, состоящие из отходов различных материалов с добавлением вяжущих смолистых веществ. В отличие от ДВП, плиты оргалита могут быть только твердыми, а их лицевая сторона предполагает заводскую декоративную отделку любым материалом: лакировка, пластик, пленка, покраска.

Оргалит очень простой в работе материал. Он легко распиливается под нужные размеры и формы, быстро монтируется и имеет низкую цену. Из оргалита изготавливают корпусную мебель, упаковки и тару. При помощи листов оргалита можно быстро произвести отделочные работы в любом помещении: он применим для отделки стен, потолка и пола.

Ламинированный оргалит и обычный: в чем отличие

Ламинированные изделия получают нанесением декоративной ПВХ-пленки на лицевую сторону заготовки. Скрепление происходит за счет клеевого состава и прогрева. Такой вид обработки называют кэшированием.

За счет нагрева смола надежно фиксирует защитную пленку. На ней может быть рисунок: имитация волокон дерева, каменной или кирпичной кладки, однотонные и абстрактные текстуры.

Отличия ламинированного материала в сравнении с необработанным:

Более высокая стоимость.
Устойчивость к механическим воздействиям: защищен от царапин, потертостей и случайных повреждений.
Практичность. Меньше загрязняется, пылится.
Простой уход. При очистке можно использовать воду и химические средства без боязни нанести повреждения и изменить свойства.
Долговечность. Производители указывают срок эксплуатации от 20 лет.
Эстетичность. Расширяется область применения за счет разнообразия текстур.
Влагостойкость. Проникновение воды внутрь, разбухание практически исключено.
Прочность. Из-за ламинирования стенок, повышается жесткость, но уменьшается гибкость.

Ламинированный и простой оргалит.

Оргалит – что это такое, из чего и как его изготавливают

Оргалит представляет собой композитный древесноволокнистый материал. Сырьем для его изготовления служат отходы, возникающие при обработке древесины. Технология изготовления включает 5 этапов:

Подготовка сырья. Щепа промывается и размалывается два раза. Первый раз на установках дефибраторах, которые пропаривают сырье и разделяют его на крупные волокна. Во время второй обработки на рафинаторах размеры волокон доводятся до 0,04 мм по ширине и 1,5÷2,0 мм по длине. Полученная масса (пульпа) заливается водой и хранится в специальных бункерах при постоянном перемешивании.
Проклейка. Из бункера пульпа поступает в смесители, куда добавляется фенолформальдегидная смола, осадители, различные добавки, формирующие основные эксплуатационные характеристики плиты. Полученная масса тщательно перемешивается и нагревается до температуры +60°С.
Формовка. Сырьевая масса, влажностью 72% поступает в отливочные машины, которые оформляют листы определённого размера.
Прессование. Состоит из трех этапов:

Отжим — под давлением 4÷5,5 МПа, из массы удаляется основное количество жидкости;
Сушка — осуществляется на вакуумной установке, после нее заготовка плиты имеет влажность не более 8%;
Закалка — выполняется под воздействием давления до 0,85 МПа в на протяжении 2÷3 мин. Влажность готового изделия не должна превышать 0,5÷1,5%.

Сушка — финишная обработка осуществляется перегретым паром при температуре +190÷210°С. В процессе отваривания происходит пропитка различными маслами и парафином для повышения водостойкости.

Конвейерная производственная линия

После увлажнения плита передается на прокатный стан для обрезки до необходимых размеров. Сформированные плиты выдерживаются в специальном складском помещении не менее суток. Более наглядно процесс производства оргалита на предприятии по выпуску ДВП отображён на видео:

Область применения

Сфера использования продукции довольно широка:

Изготовление мебельных задников и дна ящиков. Цветные фрагменты декоративных вариаций позволяют скрывать участки стенок, горок, гостиных или шкафов для кухни, ванной.
В качестве облицовочного материала. Листы монтируют на стены и потолок, создавая ровную поверхность для дальнейших работ. Учитывают, что приклеить к такому основанию плитку или обои довольно сложно, для этого проводятся подготовительные мероприятия. Также детали подходят для укладки на пол в роли подложки. Но при необходимости оргалит может применяться самостоятельно в качестве чистового покрытия.
Подшивка межкомнатных дверей экономкласса. Плиту накладывают на облегченную ячеистую основу, это обеспечивает небольшой вес конструкции.
Отделка внутреннего пространства машин, вагонов, а также создание защитной упаковки и проложки при транспортировке различных предметов.

По сравнению с ДВП, оргалит имеет более узкую сферу использования, относящуюся к твердым плитам.

Прочность на изгиб, поглощение влаги, звуковых волн

Более чем в 10 раз отличается у ДВП различных групп стойкость к изгибающим нагрузкам. Мягкие листы марки М-3 способны благополучно выдержать воздействие около 0,5 МПа, в то время как самые твердые выдерживают 47 МПа.

Нормативным документом не прописаны ограничения величины возможного разбухания и влажности изделий мягкого вида ДВП. Лимитируется только верхний предел значений концентрации влаги, равный 12 %.

Влажность остальной продукции составляет 3-4 %, а величина разбухания варьируется от 19 до 23 %. Максимальная концентрация влаги в материале не может превышать 10 %.

В стандарте указаны требования к способности поглощения воды всей плиты и ее лицевой поверхности в частности. Для плотных изделий регламентирована величина механической силы, прилагаемой перпендикулярно плоскости листа.

Потребителей часто интересует способность панелей поглощать аудиоволны. Стандартом показатели звукоизоляции не оговариваются, но, анализируя структуру материала, можно сделать вывод – мягкие виды смогут поглощать звуковые колебания в минимальной мере, твердые – в значительной степени.

Чем можно резать панели?

Простота монтажа оргалитовых плит считается важным достоинством материала. В частности, они легко раскраиваются на элементы любой конфигурации. Разрезание листов можно осуществлять такими способами:

Нож. Оргалит хорошо разрезается резаком для пластика. Он просто с усилием ведется вдоль металлической линейки или лекала. Самодельный нож можно изготовить из ножовочного полотна, заточив его.
При проведении большого объема работ целесообразно использовать электропилу или электрический лобзик.
Ножницы для металла

Ими можно резать листы, но важно контролировать качество кромки на участке разрезания.
Ножовка по металлу.

Оргалит легко режется, без излишних усилий. Специализированные бригады используют специальные станки и приспособления для проведения таких процессов. В домашних условиях перечисленные способы вполне удовлетворят все потребности.

Плиты оргалита выпускаются разных размеров, что позволяет подобрать наиболее подходящие для ваших целей. Однако, при монтаже перегородок, стеновых панелей или при настиле полов, обойтись без резки вряд ли получится.

Сам по себе оргалит режется достаточно легко. Есть лишь две проблемы:

Края среза могут получиться рваными из-за структуры материала;
Декоративный слой ламината может треснуть и дать скол.

Чем резать оргалит, чтобы избежать этих негативных эффектов?

Оптимальный вариант – электролобзик с мелкой пилой. Ручную резку можно выполнять ножовкой по металлу (у нее тоже мелкие зубья), прижимая ее к линейке. Таким образом, вы получите ровный срез и не повредите декоративное покрытие. При больших объемах работ целесообразно заказать резку в специализированном учреждении, где будет использована циркулярная пила.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Утепление стен снаружи минватой под сайдинг и штукатурку выбор минеральной ваты базальтовая эковата каменная стекловата и тд толщина и размеры материала технология монтажа своими руками