Виды фрезеров по дереву: классификация приборов, правильный выбор

Фрезер для деревообработки купить

Станок для фрезеровки с ЧПУ — мечта, вероятно, любого владельца мастерской. И это обоснованно, так как даже фрезерный мини чпу, который можно поставить в гараже, способен фрезеровать разные материалы в трёхмерном пространстве! Фрезер — несколько более сложный станок, чем его аналоги — гравировальные СО2 станки, но именно этим обосновывается и ощутимо более низкая конкуренция по заказам и большая востребованность. Но об этом мы поведаем чуть ниже, а пока изучите наш магазин, здесь вы гарантированно подберёте себе фрезерный ЧПУ, стоимость которого вас обязательно удивит.

Желаете рационально выбрать оборудование? Тогда вы на верном пути и в данный момент мы изучим различные простые аспекты.

Хочу фрезер по дереву!

Какие вообще материалы способен резать фрезерный ЧПУ станок? Верный ответ — любые, что зависит от оборудования и мощности станка. Изначально это, естественно, древесные породы и разные его производные. Фанера, ДСП — с ними легко может работать любой фрезер. Цена на простые станки доступна и если рассуждать о формате 6090, то цифры могут стартовать от 300 000 рублей. Подобный фрезер для дома даст вам возможность выполнять простые заказы по обработке дерева, пластика и иных традиционных материалов. По правде говоря, даже простой фрезер легко справится и с мягким листовым металлом, но фрезеровать из него фигурки просто не удастся.

На что обращать внимание, выбирая фрезерный станок?

Во-первых, площадь рабочего поля

Именно она показывает, насколько большие листы вы сможете фрезеровать, что крайне важно, ведь фрезеры обычно применяют для обработки крупных изделий. В данном случае, для серьёзной работы необходим фрезер с ЧПУ 1212 или 2040 — то есть, с габаритами рабочего стола от 120х120 см до 200х400 см

Нужно понимать, что, это совсем не предел, но принято считать, что именно эти размеры позволяют резать большее число материалов с большим комфортом.

Во-вторых, требуется выяснить мощность шпинделя. Для лёгкой работы с материалами, почти без ограничений, вам нужна будет мощность фрезерного станка — 3 кВт и более. Удобно иметь резервный шпиндель 4 кВт и больше, но это актуальнее для опытных мастеров, которые ощутят разницу, а также часто работают с металлическими заготовками.

Ну и, наконец, в-третьих, определитесь, какой конкретно вид работ вы желаете выполнять. Естественно, почти любой фрезерный станок с ЧПУ — универсален, но вам необходимо покупать фрезы под различные материалы, а это удовольствие не из дешевых. Поэтому хорошенько подумайте! Если вам требуется фрезеровка — определитесь с материалом. Фанера? Запросто! Гранит? Можно, но не так легко…

Разнообразие фрезерных станков

Мощность — один из главных факторов, влияющих на скорость работы. Чем выше мощность, тем дольше аппарат сможет работать не перегреваясь. Она прямо пропорциональна общему весу аппарата. Нужно понимать, для какой цели приобретается такой аппарат, обдумать оптимальные габариты и виды работ, которые будут выполняться при помощи фрезера. Ниже приведены некоторые возможные варианты.

Фрезерный станок с ЧПУ

Для домашней мастерской это достаточно неплохой выбор при необходимости мелкой обработки древесины и мягкого материала (производство украшений, штампов, гравировок). Позволяет с хорошей точностью передать и воспроизвести тонкие детали, например, имитацию ручной резьбы по дереву. Управление такого аппарата ведётся при помощи микропроцессоров благодаря операционным системам и специализированным программам. Как правило, это малогабаритные фрезерные станки.

Копировально-фрезерный аппарат

Предназначение таких станков — изготовление шаблонных копий деталей из дерева. Бывают как ручные, при работе на которых мастер производит поворот лекала и заготовки из дерева своими руками, так и автоматические. Ручные варианты обычно применяются при изготовлении больших партий различной сувенирной продукции. Такое устройство может заменить лобзик и сверлильный станок.

Настольный фрезер

Устройство, являющееся довольно компактным и простым для элементарного бытового использования. Главным отличием настольного инструмента от ручного является наличие полноценного рабочего места (стола) небольшой площади. Диапазон возможных работ на настольном фрезере достаточно высок. Он отлично справляется как с тонкой, так и с грубой обработкой материала. Приведём некоторые примеры таких работ:

• калибровка выступов;
• производство ажурных рам;
• выточка различных деталей (дверных ручек, деталей лестницы, декора);
• обработка искусственных камней, мягких композитов, оргстекла, цветного металла;
• простые и сложные столярные работы;
• выборка четвертей;
• формирование фальц, пазов, шипов, шлицов.

Этот фрезер отлично подойдёт для изготовления небольших деталей из древесины, выборки шипов и пазов. Он легко справляется с даже очень плотными породами дерева. Именно такие устройства чаще всего приобретаются для установки в небольших домашних мастерских.

Выбор фрез по дереву

Для хорошей работы собранного вами станка необходимо будет подобрать качественные фрезы. Фреза по дереву для станка подбирается по принципу функциональности. Так, например, она должна быть изготовлена из инструментальной стали, хорошо держать заточку, быть совместимой с крепящим элементом станка.

В настоящее время промышленность выпускает 2 вида фрез по дереву: концевые и опорные. Концевые фрезы нужны при изготовлении таких элементов деревянных изделий как пазы, канавки, а также прорези типа «ласточкин хвост». Данные режущие элементы разделяются на:

• цилиндрические;
• полукруглые;
• остроконечные.

Для хорошей работы собранного вами станка необходимо будет подобрать качественные фрезы

Кроме того, в некоторых случаях, когда необходимо будет изготовить изделия особенной формы, изготовляются специальные фрезы, затачиваемые под особенным углом.

Второй вид режущих инструментов, предназначенных для обработки дерева – опорные. Они способны произвести обработку фасонных, прямых и угловых краёв заготовки. Их разновидностей в принципе может быть очень много. В среднем диаметр головки подобного инструмента начинается от 4 мм до 30 мм. Отличительной его особенностью является наличие на нём шарикового подшипника или же опорной шайбы.

При этом при покупке фрез для бытового фрезерного станка по дереву стоит обращать внимание на качество приобретаемых вами изделий. Дело в том, что некачественный инструмент может просто рассыпаться в процессе работы, нанеся находящимся вокруг него людям достаточно серьёзные повреждения

Типы фрез для фрезерного станка по дереву

Опытные мастера советуют приобретать фрезы западного или российского производства и избегать покупки продукции китайского или турецкого производства, которые обычно не отвечают требованиям по безопасности. Кроме того, качественные изделия от проверенных производителей имеют долгий срок службы без утери своих эксплуатационных характеристик. Это позволяет значительно сэкономить на их приобретении в процессе эксплуатации фрезеровочного станка.

Присоединяйтесь к обсуждению!
Нам было бы интересно узнать вашу точку зрения, оставьте свое мнение

Конструктивные особенности, которые необходимо учитывать при выборе фрезера

Подошва

Опорная платформа фрезера, именуемая пользователями подошвой, является одним из важнейших конструкционных элементов инструмента, поэтому на ее качество следует обратить особое внимание. Подошва может быть выполнена либо из литого, либо из штампованного металла

Литая платформа, благодаря четкой геометрии и хорошему прилеганию к поверхности заготовки, гарантирует высокое качество работы. Неудивительно, что она считается признаком высокого класса инструмента.

Штампованная же подошва дешевле в производстве, поэтому ее обычно устанавливают на недорогие фрезеры бытового назначения.

Нижняя плоскость платформы, т. е. непосредственно сама подошва, в обязательном порядке закрывается специальной накладкой. Этот элемент изготавливается, как правило, из пластика. У большинства фрезеров пластиковая накладка делается съемной, что позволяет легко заменить ее при износе на новую.

При выборе фрезера следует обратить внимание не только на качество подошвы, но и на размер отверстия в ней – проем. Он ограничивает максимальный допустимый размер оснастки: установить фрезу большого диаметра на агрегат с маленьким проемом в опорной платформе вам попросту не удастся

Штанговый механизм

Голова фрезера перемещается по двум вертикально расположенным направляющим штангам. От того, насколько легко и плавно будет ее движение, во многом зависит удобство пользования инструментом и производительность работы. Наличие люфтов и перекосов, а также излишнее сопротивление перемещению узла в вертикальном направлении считается серьезным недостатком, поскольку затрудняет пользование фрезером.

Глубина погружения фрезы в обрабатываемый материал ограничивается вертикальным упором. Этот металлический стержень упирается в специальную площадку на платформе, не позволяя голове инструмента опуститься ниже. Выставляя глубину фрезерования, вы просто смещаете упорный стержень вверх или вниз. Сделать это можно с помощью специального винта.

У продвинутых агрегатов помимо этого имеется еще и регулировочный винт тонкой настройки глубины с микрометрической шкалой. Чем точнее регулировка и шире ее диапазон, тем более качественный и функциональный инструмент вы держите в своих руках.

Сделать несколько проходов с постепенным увеличением глубины обработки вплоть до заданной поможет многоступенчатый револьверный упор. По сути это специальная площадка на платформе с несколькими ступеньками разной высоты, в которые и упирается вертикальный стержень, ограничивающий глубину фрезерования. Иногда револьверный упор выполняется в виде нескольких вкрученных в платформу болтов; в этом случае высоту ступеней можно подкорректировать, вкручивая или выкручивая болты.

Узел крепления оснастки

Оснастка ручного фрезера закрепляется на шпинделе с помощью цангового патрона. Он представляет собой специальную гайку с размещенной внутри цангой, навинчиваемую на шпиндель и зажимающую хвостовик вставленной фрезы. Легкие фрезеры рассчитаны на фрезы с диаметром хвостовика 6–8 мм, мощные, как правило, оснащены цангами диаметром 10–12 мм. Последнее легко объяснимо: чем крупнее фреза, тем толще ее хвостовик и, одновременно, выше требования к силовым характеристикам инструмента.

Диаметр фрезы должен соответствовать диаметру цанги. Впрочем, в посадочное гнездо большего диаметра все же можно установить фрезу с более тонким хвостовиком. Для этого придется воспользоваться сменной цангой (или на крайний случай специальной переходной втулкой). Если даже она не входит в комплект инструмента, то ее всегда можно приобрести отдельно.

При подобной «подмене» фрезы следует внимательно следить, чтобы рекомендованная для нее частота вращения совпадала с параметрами инструмента, в противном случае тонкий хвостовик может не выдержать чрезмерной нагрузки.

Качественная цанга надежно фиксирует хвостовик строго по оси шпинделя, что исключает появление вибраций, негативно сказывающихся как на качестве обработки материала, так и на состоянии инструмента. Цанговые зажимы с большим числом зажимных лепестков предпочтительнее, так как они лучше центрируют фрезу.

Дополнительные принадлежности

Фрезер по дереву крайне редко применяется для ведения от руки, чаще требуется обработка с филигранной точностью. Для этого используются разнообразные устройства и направляющие. Недорогие бытовые фрезеры обычно комплектуются приспособлениями для выполнения определенных работ, начинающий мастер может значительно сэкономить и первое время не искать подходящую оснастку. Профессиональные аппараты дороже по причине надежности и подразумевают, что фрезеровщик сам выберет и приобретет необходимые дополнения.

Боковой упор – стандартный аксессуар любого ручного фрезера.

Боковой упор позволяет фрезеровать прямолинейные элементы параллельно кромке. Оснащается пластиковыми регулируемыми накладками и регулятором точной настройки. Приспособление закрепляется на двух стальных стержнях, достаточно жестких, чтобы не прогибаться при ведении фрезера.

Точная подгонка и надежная фиксация – обязательные требования к составляющим бокового упора.

Копировальная втулка нужна при ведении инструмента по шаблону или непосредственно по кромке заготовки. Чем разнообразнее доступные диаметры копировальных колец, тем больше вариантов использования насадок различных размеров, в том числе разнообразных комбинаций фреза/втулка.

Приспособление чаще всего крепится на винтиках, но встречаются модели с удобной быстрой фиксацией.

Другие дополнения (направляющая шина, угловой упор, циркуль, приспособления для выборки паза) обычно приобретаются отдельно по мере потребности или изготавливаются своими руками.

Чтобы не тратить время на поиск нужных вспомогательных элементов, поинтересуйтесь, доступны ли дополнения к фрезеру, насколько просто их приобрести и подходят ли приспособления от других моделей.

Ручной фрезер по дереву для работы в столе

Использовать в столе можно любой фрезер, но для успешной работы предпочтительней инструмент с определенными особенностями:

1. Мощностью от 1800 Вт с электронной поддержкой оборотов под нагрузкой, чтобы устанавливать крупные фрезы и выполнять длинные и глубокие проходы.
2. Возможностью регулировки вылета фрезы специальными ключами, в идеале – через отверстие в монтажной пластине.
3. С механизмом отключения возвратной пружины или возможностью её извлечения – без неё легче настраивать вылет фрезы.

Особенности фрезера для работы в столе.

Надеемся, что мы предоставили исчерпывающую практическую информацию по выбору ручного фрезера по дереву и разобрали факторы выбора всех значимых параметров. Помните, что хороший фрезер не бывает дешевым и относится к категории инструментов, экономить на которых мало смысла. 

Устройство и принцип работы

Не зависимо от размеров, промышленный агрегат и настольный фрезерный станок с ЧПУ по дереву имеют одинаковые узлы, обеспечивающие перемещение инструмента по 3-м основным осям:

• X – шпиндельный узел, перемещающийся по балке поперек стола;
• Y – перемещение консоли вдоль стола;
• Z – вертикальное движение шпинделя с цанговым патроном и инструментом.

Вдоль оси Y дополнительно перемещается стол. На столе 3D станков устанавливается независимый шпиндель с кулачками для крепления заготовки. При обработке длинных деталей напротив крепится центр – задняя бабка.

Для удобной работы устанавливается приспособление для сбора стружки. На домашнем оборудовании это обычный пылесос с большим мешком. Шланг подводится в зону реза и легкие опилки засасывает внутрь поток воздуха.

Каждый узел приводится в движение отдельным приводом. Мощность двигателя и количество оборотов подбирается разное, в зависимости от назначения. Фрезеровка производится на большой скорости для обеспечения чистоты обработки. Стол и консоль перемещаются медленно, но с большими нагрузками от веса самих узлов и детали.

Основой служит станина, на которой установлены консоли, стол, блок управления. Для движения имеются направляющие и зубчатые реки. Само перемещение осуществляется вращением звездочек на подвижных узлах.

Движение всех узлов – изготовление деталей на фрезерных станках происходит по команде блока ЧПУ шаговым двигателям, каждому отдельно, исходя из положения инструмента в данный момент, и куда ему следует сместиться для гравировки или объемной обработки.

Программа закладывается в блок ЧПУ в виде координат по 3-м осям. Производится корректировка – указывается форма и размер фрезы. После включения станка начинается движение фрезы и детали относительно друг друга. Компьютер сам выбирает оптимальную траекторию фрезеровки и, какой из узлов удобнее перемещать.

Блок управления подает команды и постоянно получает отчеты о координатах фрезы в каждой оси.

Промышленное оборудование использует для управления программные блоки, созданные программистами на отдельно стоящих компьютерах. Программы загружаются в блок управления в виде дискеты. Изменить что-то невозможно, надо создавать новую программу. Возможно использование нескольких видов инструмента для изготовления одной детали. Вначале работы с первой заготовкой от партии устанавливается нулевая точка для каждого.

Настольный фрезер ЧПУ по дереву в домашней мастерской использует в основном механическое копирование. Оно производится по реальному шаблону. Копировальная втулка или считывающий датчик движется по одной из осей X или Y вдоль материального шаблона, и передают все координаты на рабочий инструмент. Обработка производится поэтапно, предварительная, грубая и чистовая.

Профессиональные

Такие инструменты являются самыми дорогими. Они используются специалистами, для которых фрезер является инструментом заработка. Поэтому их спектр работ самый разнообразный, а стоимость может превышать 30 тысяч рублей.

Makita RP2301FCX

Плюсы

• прорезиненная ручка
• мощность
• надежность
• база изготовлена из алюминия
• функция плавного пуска

Минусы

• стоимость
• есть люфт на штангах

От 24 000 ₽

Одна из самых качественных моделей, о чем говорит база из алюминия. Фрезеры RP2300FC могут набирать до 23 тысяч оборотов при мощности двигателя 2,3 кВт.

DeWALT D 26204 K

Плюсы

• держит обороты
• отсутствуют люфты
• хорошая комплектация
• параллельные упоры
• подсветка
• плавность

Минусы

• отсутствуют цанги на 12
• неудобная процедура установки пылеудаления
• отсутствие микроподстройки

От 22 000 ₽

Подойдет для несложных работ

При выборе комплектации нужно учитывать важность наличия цанг на 6 мм и 8 мм. Их обязательно нужно покупать перед покупкой

Нередки случаи брака, когда фрезер начинает вибрировать при работе на высоких оборотах.

BOSCH GMF 1600 CE Professional с упором + L-Boxx

Плюсы

• долгий срок службы
• шпиндель блокируется при замене фрезы
• подсветка
• прозрачная база
• полная комплектация
• ход фрезы 76 мм

Минусы

• перепады напряжения могут вывести технику из строя
• дорогостоящий ремонт
• в некоторых комплектация отсутствуют винты для направляющих

От 32 000 ₽

Высокая стоимость компенсируется полной комплектацией и широкими возможностями устройства. Модель может работать как погруженный или копировальный фрезер.

Особенности и назначение фрезера

Все элементы станка крепятся к массивной основе, внутри неё находится основная рабочая деталь – шпиндель, который вращает фрезу, выполняющую расточные, сверлильные и нарезные операции.

Электродвигатель обеспечивает длительность процесса фрезерования и позволяет регулировать скорость вращения режущих частей устройства.

Деревообрабатывающие агрегаты используются, как для промышленных целей, так и в домашних условиях.

К бытовым сферам применения относятся:

• монтаж фурнитуры для дверей и замков;
• создание резьбы по древесине;
• выбор пазов и формирование отверстий;
• корректировка внешнего слоя обшивочной доски;
• изготовление паркета;
• боковая и профильная отделка плинтуса, половых досок;
• подготовка строительного бруса;
• обвязка корпусной мебели и дверей;
• создание оконных блоков.

Как правильно выбрать ручной фрезер по дереву для дома

Чтобы приобрести качественный прибор для домашнего использования необходимо изучить 4 критерия.

Мощность

Это один из основных параметров, который влияет на производительность оборудования. В зависимости от мощности фрезеры делят на три разновидности:

• Лёгкий. Мощность составляет до 750 кВт, а масса самого фрезера не превышает 3 кг.
• На средних фрезерах мощность повышается до 1,5 кВт, а масса его составляет примерно 5 кг.
• Тяжёлые устройства имеют мощность в 2,3 кВт, а масса может превышать 6 кг.

Для домашнего использования подходят средние фрезеры. Тяжёлые инструменты в большинстве случаев применяют на производстве, где необходимо выполнять специфические и довольно сложные операции долгое время без перерыва.

Средний фрезер — идеальный выбор для дома

Скорость вращения шпинделя

Параметр напрямую влияет на качество обработанной детали, а также на выбор материала, с которым можно работать. Фрезеры имеют три скорости — стандартную медленную и высокую:

• Стандартный режим функционирует на 20-30 тысячах оборотах в минуту. Это самые востребованные образцы, которые справляются с обработкой большинства материалов.
• Для медленных устройств характерна скорость в 10000-15000 оборотов в минуту. Такие девайсы обычно используют для работы с пластиком.
• Высокая скорость превышает 35000 оборотов в минуту. Фрезеры подходят для обработки самых твердых поверхностей.

Рабочий ход

Под рабочим ходом понимают глубину обработки. Самые дешёвые образцы могут погружаться примерно до 50 мм, а самые мощные и профессиональные — до 80 мм. Чем больше рабочих ход, тем глубже получится погрузиться в рабочую поверхность, и тем сложнее можно проводить операции.

Дополнительные опции

При покупке желательно обращать внимание и на дополнительные опции, которые повысят безопасность при работе с оборудованием:

• Защита от перегрузки. Все электронные приборы при работе нагреваются, что может создать опасную ситуацию, а защита поможет избежать этого. Подобной функцией оснащают большинство профессиональных моделей, поскольку они подвергаются продолжительной нагрузке. Защита от перегрузок бывает разной: на самых дорогих образцах — это автоматическое отключение питания, на более дешевых моделях — световая индикация.
• Защита от непреднамеренного включения — это дополнительная кнопка, без нажатия на которую фрезер просто не будет работать.

Это основные из дополнительных опций, которые пригодятся для безопасной работы с устройством. Но, также есть и опции для повышения удобства пользования.

Виды используемых фрез

Для разнообразных задач используется большое количество типов фрез. В соответствии с типом конструкции различаются следующие варианты:

1. Сборные фрезы являются наиболее распространённым вариантом. Их особенность связана с процессом изготовления. Сначала делают болванку для основания. А затем к ней приваривают режущую часть хвостовика. Место соединения является слабым местом при эксплуатации таких фрез. Такая разновидность используется на дешёвых моделях фрезеров.
2. Использование сменных фрез более надёжно по сравнению со сборными. В этом случае режущие части крепят к основанию одним или несколькими винтами. Их достоинством является возможность легко заменить режущую часть. Эта особенность облегчает процедуру заточки хвостовика. Они более дороги, но отличаются большим сроком эксплуатации.
3. Монолитные фрезы изготавливают путём обработки болванки. Они отличаются высокой прочностью. Однако их основной недостаток в том, что заточка постепенно изменяет геометрию кромки.
4. Наборные фрезы. Болванка, которая в них используется, играет роль оси. На неё насаживаются режущие части, которые могут отделяться друг от друга шайбами. Изменяя набор используемых режущих частей можно подобрать фрезы для различных конфигураций кромок. Эта разновидность обычно используется профессиональными столярами.

Виды фрез по конструктивному исполнению

Материал для изготовления фрез

При выборе фрез нужно учитывать то, из какого материала они сделаны. Наиболее часто используются следующие:

1. Высокоскоростная сталь (HSS, High Speed Steel) хорошо подходит для работы с мягкими сортами дерева. Фрезы предназначены для высокоскоростной обработки. Если применяются при обработке твёрдого материала, могут быстро затупиться.
2. Для твёрдых пород предназначены фрезы с твердосплавными напайками или полностью изготовленные из твёрдосплавной заготовки. Их обозначают как HM. Режущий край делают в таких случаях из карбида вольфрама.

Наиболее эффективным будет использовать для работы наиболее подходящие типы фрез.

Разновидности ручных фрезерных станков

Изначально фрезер ручной применялся исключительно для работы с древесиной. Сегодня можно встретить просто огромное количество вариантов исполнения этого инструмента, к примеру, некоторые используются для обработки натурального или искусственного камня, другие – металлов и пластика. Универсальный фрезер применяется для выполнения различных столярных работ, которые связаны с получением мебели или декоративных изделий сложной формы. Он может использоваться для проведения следующих операций:

1. Образования пазов, шипов, фальцев и других углублений в материале с определенной формой. Погружной фрезер весьма распространен, так как подходит для выполнения самых различных технологических задач.
2. Выборка четверти проводится также довольно часто при изготовлении различных изделий из дерева.
3. Очень часто столярные работы предусматривают создание посадочных мест для замков или различной фурнитуры. Сделать подходящее отверстие или выемку качественно без подходящего фрезера по дереву практически невозможно.
4. Профилирование кромки по прямой или кривой траектории. Можно встретить в продаже кромочный фрезер, которые идеально подходит для рассматриваемой задачи.
5. Высверливание отверстий. Для получения отверстий в древесине фрезерные машины применяются крайне редко, так как для этого лучше всего подходит сверлильный станок. Однако, если отверстие имеет смещенную ось или необычную форму, то именно рассматриваемый фрезер по дереву подходит больше других.
6. Подгонка соединяемых деталей. При выполнении столярных работ довольно часто нужно выполнить соединение отдельных элементов. Для того чтобы они идеально прилегали друг к другу следует проводить точную обработку торцевых поверхностей.
7. Выравнивание контура при черновой обработке. Электрический фрезер может применяться для черновой обработки поверхности, получения заданной формы. Этот инструмент предназначен для снятия большого количества материала.
8. Создание декоративной резьбы. В некоторых случаях отделка поверхности предусматривает создание декоративной резьбы, которая предназначена лишь для украшения.

Рассматривая виды фрезеров, стоит учитывать, что они классифицируются прежде всего по предназначению или сфере применения. Некоторые характеризуются универсальностью, другие подходят лишь для выполнения сложных и необычных операций. Классификация выглядит следующим образом:

1. Погружной или вертикальный – разновидность инструмента, которая применяется для получения различных отверстий и пазов, а также снятия фаски и фрезерования замкнутого контура. Данный вариант исполнения получил широкое распространение, применяется как в домашней мастерской, так и в промышленных цехах.
2. Кромочный или триммер – вариант исполнения, который предназначен для выборки паза, снятия фаски, вырезания неглубоких выемок сложной формы. Данный фрезер по дереву характеризуется тем, что может применяться для работы с материалом покрытым шпоном или ламинатом. Специалисты отмечают, что этот вариант исполнения целесообразно приобретать только в случае каждодневного использования.
3. Ротационный – инструмент, используемый для получения отверстий в дереве, керамике или гипсокартоне. Отличительной особенностью назовем то, что этот вариант исполнения позволяет контролировать глубину создаваемых отверстий с высокой точностью.
4. Ламельный применяется исключительно для выборки пазов.
5. Присадочный инструмент встречается крайне редко, так как применяется для получения парных отверстий.

Электрофрезеры применяются для существенного ускорения процесса обработки. Однако, в некоторых случаях без ручного приспособления практически не обойтись. Современный электрический мотор может иметь различный показатель оборотов, для чего устанавливаются специальные регуляторы.

Makita RP0900

Модель заметно скромнее в технической части вышеописанных решений бренда, но для домашних нужд это отличный вариант. К тому же стоимость (около 8 тысяч рублей) как раз и предполагает полупрофессиональное применение инструмента.

Здесь мы имеем уже знакомое по другим представителям бренда высокое качество исполнения и надежность. Рукоятки фрезера грамотно прорезинены и добавляют комфортности во время работы. Платформа выполнена из литого алюминия, а сам корпус — из высококачественного пластика.

На борту установлен довольно шустрый двигатель мощностью 900 Вт, дающий приличное число оборотов. Плавного пуска, увы, нет. Рабочий ход фрезы составляет 35 мм. Это меньше, чем у аналогичных моделей из данной ценовой категории, так что для специфических задач инструмент не подойдет. Радует, что ход можно точно отрегулировать.

В комплекте поставки идет дублирующая насадка и несколько сменных фрез. Модель — частый гость в отечественных магазинах, так что с покупкой проблем возникнуть не должно.